直線(xiàn)電機無(wú)需中間轉換機構，可直接將電能轉化為直線(xiàn)運動(dòng)機械能；可以理解為旋轉電機沿徑向剖開(kāi)并展平演變而來(lái)。

 直線(xiàn)電機如何選型？

 選型時(shí)需確定推力、速度指標，核算連續功耗、熱阻與散熱方案及工況條件；同時(shí)核查供電電壓、電流參數。速度指標會(huì )決定電氣穩態(tài)工作點(diǎn)。推力平穩性、電機常數、熱阻是評估直線(xiàn)電機性能水平的核心指標，部分廠(chǎng)商不會(huì )公開(kāi)推力平穩性參數。

 1、合適的運動(dòng)速度

 直線(xiàn)電機的運行速度與同步速度相關(guān)，同步速度和磁極極距成正比，極距選型范圍決定電機速度區間。極距過(guò)小會(huì )降低槽利用率，增大槽漏磁，降低品質(zhì)因數，進(jìn)而影響電機效率與功率因數。

 極距下限一般為3cm，極距沒(méi)有理論上限；但在輸出功率固定時(shí)，鐵芯軸向長(cháng)度會(huì )受到限制。同時(shí)為減小縱向邊緣效應，電機極數不宜過(guò)少，因此極距不能過(guò)大。

 2、合適的往復頻率

 工業(yè)場(chǎng)景中直線(xiàn)電機多用于往復運動(dòng)。為提升生產(chǎn)效率，需要較高往復頻率，意味著(zhù)電機要在短行程內完成加速、減速，每次行程包含啟動(dòng)與制動(dòng)過(guò)程。

 往復頻率越高，電機所需加速度越大，對應加速度所需推力也隨之增大；部分工況下，加速度所需推力甚至會(huì )超過(guò)負載推力。

 推力提升會(huì )帶來(lái)電機體積增大；為保障安全預留余量，加速度對應的推力進(jìn)一步放大，嚴重時(shí)會(huì )形成選型惡性循環(huán)。

 3、合適的定位精度

 部分工況下，直線(xiàn)電機運行至行程末端會(huì )產(chǎn)生機械沖擊，可配置機械緩沖裝置降低沖擊。

 在無(wú)硬性機械限位場(chǎng)景，更簡(jiǎn)便的定位方案是在行程末端加裝行程開(kāi)關(guān)，通過(guò)反向制動(dòng)或能耗制動(dòng)，實(shí)現行程終點(diǎn)停機。