力矩電機調速，一般可以通過(guò)改變電機極數、電壓、電流、頻率等參數調節轉速，以此滿(mǎn)足設備不同工況性能需求。力矩電機的調速方法有哪些呢？

 一、變極對數調節法

 該調速方式通過(guò)調整定子繞組接線(xiàn)方式，改變籠型電機極對數，從而實(shí)現轉速調節。

 二、變頻調節法

 通過(guò)改變電機定子供電電源頻率，以此改變同步轉速實(shí)現調速。變頻調速系統核心設備為變頻電源變流器，主要分為交?直?交變流器、交?交變流器兩大類(lèi)，國內工業(yè)場(chǎng)景當中交?直?交變流器應用占比較高。

 三、串級調節法

 串級調速是在繞線(xiàn)式電機轉子回路接入可調電勢，改變電機轉差率完成調速。大部分轉差功率由外接附加電勢吸收，再通過(guò)配套設備，將吸收的轉差功率回饋至電網(wǎng)或者轉化為可用能量。依據功率吸收與利用形式，串級調速分為電動(dòng)機串級調速、機械串級調速、晶閘管串級調速。

 四、繞線(xiàn)異步電機轉子串聯(lián)電阻調節法

 在繞線(xiàn)式異步電機轉子回路串聯(lián)電阻，增大電機轉差率，實(shí)現電機降速運行。串聯(lián)電阻阻值越大，電機運行轉速越低。該方案設備結構簡(jiǎn)單、控制便捷，但轉差功率會(huì )以熱能形式消耗在電阻上，屬于有級調速，機械特性偏軟。

 五、定子電壓調節法

 調整電機定子輸入電壓，可得到多組不同機械特性曲線(xiàn)，以此獲得不同運行轉速。電機輸出力矩大致與電壓平方成正比，電壓降低力矩會(huì )明顯下降，調速范圍有限，普通籠型電機較少直接采用。

 若要拓寬調速區間，建議選用轉子電阻較大的籠型力矩電機，或者在繞線(xiàn)式電機配置頻敏電阻。當調速范圍超過(guò)2:1時(shí)，建議搭配反饋控制，實(shí)現自動(dòng)調速。

 調壓調速常用電源裝置包含串聯(lián)飽和電抗器、自耦變壓器、晶閘管調壓裝置，其中晶閘管調壓方式在行業(yè)當中應用較為廣泛。

 六、電磁調速電機調速方法

 電磁調速電機主要由籠型異步電機、電磁轉差離合器、直流勵磁電源控制器三部分組成。勵磁功率較小，一般采用單相半波或者全波晶閘管整流供電；調整晶閘管導通角，即可改變勵磁電流大小。

 電磁轉差離合器包含電樞、磁極與勵磁繞組，電樞與磁極無(wú)機械硬連接，均可獨立轉動(dòng)。電樞與電機轉子同軸連接作為主動(dòng)端，由異步電機驅動(dòng)；磁極通過(guò)聯(lián)軸器對接負載軸，作為從動(dòng)端。

 電樞與磁極靜止狀態(tài)下，勵磁繞組通入直流電，氣隙圓周形成成對N、S磁極，磁通穿過(guò)電樞。電機帶動(dòng)電樞旋轉，電樞和磁極產(chǎn)生相對運動(dòng)，電樞內部感應渦流；渦流和磁通相互作用生成轉矩，帶動(dòng)磁極跟隨旋轉，磁極轉速始終低于電樞轉速，屬于轉差調速模式。調整離合器勵磁直流電流，即可改變輸出轉矩與輸出轉速。

 七、液力耦合器調速

 液力耦合器屬于液力傳動(dòng)裝置，主要由泵輪、渦輪兩組工作輪組成，整體密封在殼體內部，殼體內填充一定量工作介質(zhì)液體。

 原動(dòng)機帶動(dòng)泵輪旋轉，泵輪葉片帶動(dòng)內部液體轉動(dòng)；液體受離心力作用，從泵輪外圈沖向渦輪，推動(dòng)渦輪葉片旋轉，帶動(dòng)負載設備運轉。液力耦合器功率傳遞能力，和殼體內充液量相關(guān)；工作狀態(tài)下，改變殼體內充液率，就可以實(shí)現渦輪轉速無(wú)級調節。