伴隨智能制造技術(shù)迭代升級，3D打印技術(shù)逐步普及，直線(xiàn)電機依托直驅傳動(dòng)特性，越來(lái)越多地搭載于各類(lèi)工業(yè)3D打印設備之中。不少設備采購人員會(huì )關(guān)心3D打印工藝的應用價(jià)值，下面結合直線(xiàn)電機驅動(dòng)特性，與傳統開(kāi)模加工工藝在研發(fā)試樣場(chǎng)景下做對比參考：

 1、便于管控研發(fā)打樣綜合成本

 傳統實(shí)體樣品制作工序繁雜，編程調試、工裝夾具制備、模具開(kāi)制均會(huì )產(chǎn)生人工與物料開(kāi)銷(xiāo)；搭載直線(xiàn)電機驅動(dòng)的3D打印作業(yè)流程更為精簡(jiǎn)，設計人員完成三維數模搭建后，直接導入設備便可啟動(dòng)成型作業(yè)。依靠直線(xiàn)電機平穩的往復進(jìn)給運動(dòng)，能夠縮減人工干預環(huán)節，在新品研發(fā)、小批量試樣階段，更利于把控綜合打樣成本。

 2、定制化造型設計空間更廣

 傳統開(kāi)模成型受模具腔體結構約束，一套模具僅可生產(chǎn)統一規格工件；如需調整產(chǎn)品尺寸、外觀(guān)造型，大多需要重新開(kāi)模，周期與投入成本都會(huì )隨之上升。

 搭載直線(xiàn)電機的3D打印采用逐層堆積成型原理，可按需定制產(chǎn)品外形、表面紋理，還能夠一體成型復雜異形結構，更適配個(gè)性化研發(fā)試樣需求。

 3、方便設計迭代修正，縮減研發(fā)試錯成本

 傳統機械加工受工藝條件限制，前期設計細微缺陷往往最終才會(huì )顯現，易產(chǎn)出不合格樣品；3D打印可快速制作實(shí)體原型，方便設計人員直觀(guān)核驗結構合理性，及時(shí)調整設計方案。直線(xiàn)電機平穩均勻的進(jìn)給運行，保障每層耗材成型一致性，助力打磨設計細節，優(yōu)化樣品成型效果。

 產(chǎn)品研發(fā)階段，3D打印可快速驗證設計方案落地效果，減少因設計偏差造成的模具作廢、工期延后等問(wèn)題。

 4、直線(xiàn)電機適配3D打印設備的運行優(yōu)勢

 3D打印噴頭、成型平臺的往復進(jìn)給動(dòng)作，主要依靠直線(xiàn)電機驅動(dòng)完成；直驅結構省去中間傳動(dòng)環(huán)節，動(dòng)態(tài)響應表現優(yōu)異，可適配設備高頻往復打印工況，有助于提升成型效率與成品尺寸統一性。

 除此以外，直線(xiàn)電機還廣泛應用于辦公打印設備、各類(lèi)工控精密進(jìn)給設備中，是精密線(xiàn)性傳動(dòng)領(lǐng)域的核心零部件之一。

 大批量標準化量產(chǎn)工況下，傳統開(kāi)模注塑工藝依舊具備規?；杀緝?yōu)勢，可按需選型。